使用聚氨酯生态黏合剂和植物秸秆生产的无甲醛人造板材已经面市。今年6月，由我国自主研发、自主装配、全程实现机械化操作的健康板连续生产线全部改造完成，并且正式投入生产，这也是全球第一个实现连续作业的健康板生产线。

第一，健康板的核心技术来自一种经纯生物改性的聚氨酯生态黏合剂，这种生态黏合剂无毒无害性能稳定。聚氨酯生态黏合剂能和水分子及植物纤维内的羟基反应，形成强力化学键，这些化学键能使任何物质的分子紧密结合。这种人造板聚氨酯生态黏合剂，不仅能替代脲醛胶使得基材的物理性能更加优越，而且从源头上杜绝甲醛。

第二，聚氨酯生态黏合剂和植物纤维接触时，会发生三重反应彻底改变纤维分子结构：1.表面成膜：与纤维表面水分、空气中的水分反应，加上秸秆本身表面的SiO2，形成致密保护膜；2.纤维成骨：与纤维内部水反应，形成固化层，支撑板体；3.羟基成筋：与纤维自身羟基的反应，优化板材物理性能。这种化学黏合结构使板材内部经络纵深，致密无隙。据权威机构检测，健康板各项物理指标均达国家标准，其中阻燃指标可以达到B1级标准，非传统板材能及。

第三，健康板采用国际领先的真空纤维分离技术，成功剥离植物茎秆的“强力韧性纤维”结合聚氨酯生态黏合剂合成健康板。由于使用“强力韧性纤维”结合聚氨酯生态黏合剂，健康板具有易塑性、阻燃性和抗变形等特点。试验证明健康板在零下50摄氏度到100摄氏度温度环境下，不会出现分解或者其他反应，板材更坚固。